什么是全長錨注支護(hù)(fully bolt-grouting support)

　　將錨固和注漿加固和結(jié)合，利用中空的錨桿(索)兼做注漿管，在全長錨固的同時(shí)，通過注漿提高圍巖強(qiáng)度和自承能力，保持巷道穩(wěn)定的支護(hù)方式。

　　一、技術(shù)要求

　　圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估

　　現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件調(diào)查：應(yīng)查明巷道所在區(qū)域的水文地質(zhì)條件、圍巖各主要巖層厚度與巖性、地質(zhì)構(gòu)造分布特征等。

　　圍巖物理力學(xué)性質(zhì)測(cè)試：圍巖物理力學(xué)性質(zhì)可通過采集巖樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)， 或通過井下原位測(cè)試獲得，具體參數(shù)NB/T51045—2015包括煤巖體組分、容重、水理性質(zhì)、孔隙率、單軸抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彈性模量、黏聚力、內(nèi)摩擦角、泊松比等。測(cè)試時(shí)，巖樣的采取、包裝、測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試方法等，應(yīng)符合GB/T50266的規(guī)定。

　　地應(yīng)力測(cè)試：宜采用應(yīng)力解除法或水壓致裂法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試, 并結(jié)合反演分析等多種方法, 綜合確定巷道原巖應(yīng)力場(chǎng)的大小和方向。

　　相鄰巷道影響：應(yīng)調(diào)查待支護(hù)巷道周圍掘進(jìn)或回采工作面的位置、斷面形狀與尺寸、掘進(jìn)及回采方式等，研判應(yīng)力集中影響程度。

　　二、支護(hù)設(shè)計(jì)

　　設(shè)計(jì)體據(jù)：依據(jù)巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行全長錨注支護(hù)設(shè)計(jì)。

　　1、初始設(shè)計(jì)：

　　支護(hù)形式：全長錨注支護(hù)形式以注漿錨桿(索) 為基本支護(hù)構(gòu)件，可選擇鋼筋網(wǎng)、普通錨桿(索)、型鋼支架等構(gòu)件進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)組合。

　　材料選擇：應(yīng)包含墨隆MYT-140/320液壓錨桿鉆機(jī)、注漿錨桿(索)桿體及附件材料、注漿材料選擇等。

　　施工工藝：應(yīng)包括施工設(shè)備配置、施工順序、施工方法和安全技術(shù)措施等。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)與信息反饋：應(yīng)包括監(jiān)測(cè)內(nèi)容、監(jiān)測(cè)設(shè)備、監(jiān)測(cè)方法、監(jiān)測(cè)附表等，初步支護(hù)設(shè)計(jì)施工后應(yīng)立即進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并根據(jù)監(jiān)測(cè)反饋結(jié)果驗(yàn)證或修改初步設(shè)計(jì)。

　　3、修改完善：初步支護(hù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)證或修改完善后可作為正式設(shè)計(jì)，在本巷道應(yīng)用，也可采用為類似條件巷道的初步設(shè)計(jì)參考。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件異常時(shí)，應(yīng)依據(jù)巷道礦壓監(jiān)測(cè)結(jié)果采取特殊加強(qiáng)支護(hù)措施重新設(shè)計(jì)。

　　三、現(xiàn)場(chǎng)施工

　　1、一般規(guī)定

　　施工前，應(yīng)檢查材料型號(hào)、品種、規(guī)格、質(zhì)量, 其主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　2、注漿錨桿(索)鉆孔施工

　　鉆孔前應(yīng)初噴巷道，封閉裸露圍巖。

　　鉆孔應(yīng)由外向內(nèi)逐排施工，每排鉆孔宜由中間向兩幫順序施工。

　　應(yīng)控制鉆具傾角及方位角，鉆進(jìn)中應(yīng)及時(shí)測(cè)量孔斜并糾偏。

　　若幫或頂較破碎應(yīng)清理碎體，以便封孔和控制打孔深度。

　　鉆孔應(yīng)順直，孔壁無錯(cuò)臺(tái)、無松動(dòng)碎石，孔深允許誤差0-50mm。

　　終孔后使用壓縮空氣或壓力水清洗。

　　鉆孔驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)安裝錨桿(索), 減少裸孔時(shí)間。

　　3、注漿錨桿安裝

　　用鉆機(jī)將注漿錨桿桿體旋入鉆孔底部，預(yù)緊桿體，依改安裝止?jié){塞、托板、螺母等。

　　4、注漿錨索安裝

　　將錨固劑放入錨索孔中，用注漿錨索將錨固劑推入孔底，再攪拌錨固劑，攪拌時(shí)間不低于30s。

　　上錨索托板前，應(yīng)檢查孔口是否完整，然后安裝止?jié){塞到孔口。

　　檢查封孔質(zhì)量，如果止?jié){塞周圍存在空隙，應(yīng)用棉紗塞緊，然后依次將托盤、球形墊圈、索具安裝到位。

　　完成錨索端部錨固30min后，再進(jìn)行錨索的張拉和固定，且各個(gè)錨索的預(yù)緊力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并保持均勻一致。

　　錨索安裝后外露長度不宜超過300mm。

　　5、注漿工藝

　　注漿前，應(yīng)對(duì)噴層開裂破壞處進(jìn)行必要復(fù)噴。

　　水泥漿液水灰比宜采用(0.8-1.2):1，漿液應(yīng)攪拌均勻，且應(yīng)隨拌隨用，初凝漿液應(yīng)廢棄。

　　注漿時(shí)機(jī)宜滯后迎頭60m或裂隙充分發(fā)育后，且應(yīng)在噴層固化后進(jìn)行。

　　錨桿注漿順序?yàn)樽陨隙?，先幫后?錨索注漿宜沿巷道走向間隔注漿，注漿順序同錨桿。

　　施注時(shí)應(yīng)記錄壓力、流量、比重等各項(xiàng)數(shù)據(jù)。

　　注漿終孔壓力：錨桿宜不低于2MPa，錨索不低于10MPa。

　　注漿過程中錨桿(索)孔或噴層裂縫出現(xiàn)滲水、滲漿、漏漿時(shí)，可采用炮泥或水泥予以封堵。