小編摘要：為加快煤礦智能化建設、提高安全生產(chǎn)水平，墨隆煤機聯(lián)合中國煤科煤科院安全分院研發(fā)了煤礦用鉆屑法智能檢測系統(tǒng)裝備。大幅提高了施工效率并降低了安全風險。該系統(tǒng)具備自動稱量、遠程控制等多項功能，實現(xiàn)了鉆屑法檢測的智能化轉型，為礦井安全生產(chǎn)提供了高效、精準的監(jiān)測手段。

　　檢測系統(tǒng)介紹：

　　1、重點解決的痛點和難點問題

　　煤礦沖擊地壓和煤與瓦斯突出等災害嚴重威脅礦井安全生產(chǎn)。隨著開采深度和強度的增加，這些災害的破壞力和頻度也在增加。為了確保礦井的安全生產(chǎn)，行之有效且操作簡便的礦壓監(jiān)測方法顯得尤為重要。鉆屑法檢測作為一種常用的礦壓監(jiān)測方法，通過觀測鉆孔過程中單米鉆屑重量和施工動力現(xiàn)象，可以對局部危險進行預判。

　　難點問題

　　1. 施工效率低，狹小空間作業(yè)導致鉆機具“體積、動力、重量”不匹配實際需求。

　　2. 安全風險高，高風險區(qū)，靠人力推送鉆機完成施工作業(yè)，發(fā)生安全事故無法及時躲避。

　　3. 檢測精度差，人力裝/接煤粉，勞動量大且煤粉丟失嚴重，影響檢測精度和結果的準確性。

　　4. 智能水平弱，卡鉆、吸鉆等動力現(xiàn)象判識因人而異，評判結果缺乏客觀性，無法實現(xiàn)遠程控制作業(yè)。

　　2、解決方案：

　　為了克服這些難題，墨隆煤機和煤科院沖擊地壓團隊歷時3年，集中攻克了自動稱量和遠程控制等關鍵技術，研發(fā)出集數(shù)據(jù)采集、遠程控制、動力總成、電源箱和行走裝置于一體的煤礦用鉆屑法智能檢測系統(tǒng)裝備。該系統(tǒng)不僅具備煤粉自動稱量、遠程控制、實時數(shù)據(jù)采集、圖表展示預警分析等多項功能，還通過搭載稱重、轉速、風壓、轉矩、位移等10余項傳感器，實現(xiàn)了卡鉆、頂鉆等動力現(xiàn)象的智能判識，從而達成“鉆-采-測-錄”一鍵式高效安全作業(yè)。

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